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直接（jiē）無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由纏繞機頭、排線裝置、排線離（lí）行裝置、換筒裝（zhuāng）置、油霧（wù）潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝（zhuāng）置、機頭製動裝置構成。機頭主軸（zhóu）和機頭本身的接合部分（fèn）選用錐麵體（tǐ）齒合定位（wèi），維持（chí）機頭旋轉（zhuǎn）精度。

機頭構造為離心漲塊式，由機頭本身、漲（zhǎng）塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭（tóu）前蓋、機頭（tóu）後蓋構成。整個機頭材質均采（cǎi）用鋁合金和不鏽鋼（gāng）板材。機頭高速（sù）運轉時在向心力的影響下漲塊將繞絲筒支撐起來（lái），纖維（wéi）則盤繞在繞絲（sī）筒表層。當盤繞完畢機頭停止轉動（dòng）時，向心（xīn）力消退漲塊隨意落下即可卸（xiè）筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分成旋轉運動和反複運（yùn）動：旋轉運動由排線電機（jī）根據同步皮帶傳（chuán）動來達到，反複運動（dòng）由伺服電機（jī）根據同步皮帶、翻轉絲杠部件、直線軸承傳動來達到。往複挪動的行程在（zài）50～200mm之間，改變（biàn）2個限位傳感器位置可以調節往複挪動（dòng）的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一（yī）是讓排線器在纏繞開始時往機頭方位挪（nuó）動，二是在纏繞（rào）過程中隨著（zhe）時間的增（zēng）加和絲餅厚度的提升，使排（pái）線器逐步向右挪動，使排線鋼絲與絲餅表層的間隔保持一致，從而確保絲餅內表（biǎo）層張力一致。

拉絲機（jī）的換筒裝置由換（huàn）筒電機和汽缸協同驅動，便於轉位於適度的卷拉部位（wèi）。電機經減速齒輪和鏈條驅動旋轉架轉子，直到機頭位置檢測傳感（gǎn）器檢測到止擋才行（háng）；隨後旋轉架（jià）定位汽缸動作（zuò），使旋（xuán）轉架轉子轉位於指定位置並把止動擋（dǎng）塊穩固的夾緊住，以確保拉絲作業（yè）正常進行。

直接無撚拉絲機（jī）和（hé）無撚粗紗拉（lā）絲機的氣動裝置由氣體壓力（lì）開關、氣（qì）體壓力（lì）調節閥、電磁閥、實行汽缸和氣（qì）動管材構成。電磁能耗製動是非觸碰無摩損製動。製動力矩大，工作可靠。這將徑降壓整流（liú）後（hòu）的直流（liú）電輸入到電機的定（dìng）子（zǐ）繞組，進而產生與旋轉方位相反（fǎn）的電磁扭矩，以實現電磁能耗（hào）製動。

拉絲機裏的噴霧裝置有排線噴霧和（hé）換頭噴霧，排線噴霧是（shì）把去離（lí）子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨後沿噴頭類似（sì）切線方向噴出。噴霧裝置作用是清理排線鋼絲，避免浸潤劑在排線鋼（gāng）絲處結膜。換頭噴霧是換筒時避免毛絲落（luò）到纏繞好的絲筒上邊。