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直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由纏繞機頭、排（pái）線（xiàn）裝置、排線離行裝置、換（huàn）筒裝置、油霧潤（rùn）滑裝置、氣動裝置、噴霧裝（zhuāng）置、機頭製動裝置構成。機頭（tóu）主（zhǔ）軸和機頭本身的（de）接合部分選用錐麵體齒合定位，維持機頭旋轉精度。

機頭構（gòu）造為離心漲塊式，由（yóu）機（jī）頭本身（shēn）、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機（jī）頭後蓋構成。整個機頭材質均采用鋁合（hé）金和不鏽鋼板材。機頭（tóu）高速運轉時在向心力（lì）的影響下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則盤繞在繞絲筒（tǒng）表層。當盤繞完畢機頭停止轉動時，向心力消退漲塊隨意落下即（jí）可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分成（chéng）旋轉運動和反複運動：旋（xuán）轉運動由排線電（diàn）機根據同步皮帶傳動來達到，反複運動由伺服電機根據同步皮帶、翻轉絲（sī）杠部件、直線軸承（chéng）傳動來達到。往複挪動的行程在50～200mm之間，改變（biàn）2個限（xiàn）位（wèi）傳感器位置可以（yǐ）調節往（wǎng）複挪動的行程。

無撚粗紗拉絲機（jī）排線器離行裝置的功效一是讓排線器在纏繞開始時往機頭（tóu）方位挪動（dòng），二是（shì）在纏繞過程中隨（suí）著時間的增加和絲餅（bǐng）厚度（dù）的提升，使排線器逐步向（xiàng）右挪動，使排線鋼（gāng）絲與絲餅表層的間隔保持一致，從而確保絲餅內表層張力（lì）一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸協同驅動，便於轉位於適度的卷拉（lā）部（bù）位。電機經減速齒輪和鏈條驅（qū）動旋（xuán）轉架轉（zhuǎn）子，直到機頭位置檢測傳感器檢（jiǎn）測到止擋才行；隨後旋轉架定位汽缸動作，使旋轉架轉子轉位於指定位置並把（bǎ）止動擋塊穩固的夾緊住，以確保拉絲（sī）作業正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由氣體（tǐ）壓力開關、氣體壓力調節閥、電磁閥（fá）、實行汽缸和氣動管材構成。電（diàn）磁能耗製動是非觸碰無摩損製動（dòng）。製動力矩大，工作可靠（kào）。這將徑降壓（yā）整流後的直流電輸入到電機的定子繞組，進（jìn）而產生與旋轉方位相反的電磁扭矩，以實現電磁能耗製動。

拉絲機裏的（de）噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧（wù）是把去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨後沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧裝置作用是清（qīng）理排線鋼絲，避免浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭（tóu）噴霧是換筒時避免毛絲落到纏（chán）繞好的絲筒（tǒng）上邊。