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1、卷繞機頭結構

機頭主軸和機頭本體的接（jiē）合部分采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機（jī）頭後蓋（gài）組成。整個（gè）機頭的（de）材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭（tóu）高速旋轉時在離（lí）心力的作用下（xià）漲塊將繞絲（sī）筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時，離（lí）心力消失漲塊自由落下即可（kě）卸筒。

2、排線裝置

螺旋鋼絲排線軸的（de）運動分為旋轉（zhuǎn）運動和往複運動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往（wǎng）複運（yùn）動由伺服電機通（tōng）過（guò）同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移（yí）動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置可以調整往複移動的行程。

3、排線器離行裝（zhuāng）置

無撚粗紗拉絲機排線器離（lí）行裝置的作用一是使排線器（qì）在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨（suí）著時間的延長（zhǎng）和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱（chēng）之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變，從而確保絲餅內（nèi）外層張力一致。

4、換筒裝置

換筒裝置由換筒電機和氣（qì）缸聯合驅動，以便轉位（wèi）於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉（zhuǎn）動架轉子，直至機（jī）頭位置（zhì）檢測傳感器檢測到止擋（dǎng）為止；然後轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指定位置並將止動擋塊牢固的夾（jiá）持住。以確保（bǎo）拉絲作業的正常進行。

5、油霧潤滑裝置

油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑（huá）裝置是將壓縮空氣（qì）管線引來的（de）幹燥壓縮空氣引入油霧發生器（qì），借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高（gāo）速（sù）空氣噴射流中的微細（xì）油（yóu）顆粒並（bìng）將油霧輸送到各潤滑點。

6、氣動裝置

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝（zhuāng）置由空氣壓力開關、空氣（qì）壓力調節閥、電磁閥、執（zhí）行氣缸和氣動管件組成。

7、機頭（tóu）製動裝置

電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製（zhì）動力（lì）矩大，工作可靠。它將徑降壓整流（liú）後的直流電輸入到電（diàn）機的定子繞組，從而產生與回轉（zhuǎn）方向相反的電磁力矩，以實現（xiàn）電磁（cí）能耗製動。

8、噴霧裝置（zhì）

拉絲機中的（de）噴霧裝置有排線噴霧和換（huàn）頭噴霧。