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藥芯焊絲設備的(de)使用事項
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藥芯焊絲的製作過程控製十分(fèn)謹慎,因為熔填(tián)金屬來自鋼片皮材及焊劑(jì)所含的成份,製作前尺寸與(yǔ)化學(xué)成份均需具體核對以(yǐ)確保(bǎo)質量。因為焊材內部空間受(shòu)到限製(zhì),焊劑顆粒的巨細愈顯得重要,顆粒間構成類似鳥巢般結合在一起,焊劑成(chéng)份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條(tiáo)逐(zhú)段通過滾(gǔn)卷成U型斷麵,粒狀焊劑(jì)填充於U型金屬槽(cáo)中然後再經(jīng)的密封滾卷過程,將焊劑緊緊的滾壓在管(guǎn)形焊絲(sī)內(nèi)卷成管形(xíng)的焊(hàn)絲再(zài)通(tōng)過一連串抽拉動作(zuò)成為需求的絲徑,此抽拉的動作也可以使(shǐ)填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。製作/出產過程中如何不使焊絲內因管製不(bú)良而形成部分線材構成中空是藥芯焊絲出產質量的關(guān)鍵。另外線材表麵亦(yì)需潤滑平順且清潔否則(zé)將(jiāng)影(yǐng)響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以防止(zhǐ)線材相互糾纏或折損,一般成卷絲材均以塑膠套包封後並放置幹燥劑使防止資料受潮,包封後的資料再放入硬紙盒內送出。在皮材較厚時斷麵多為對接方式且焊劑量較少,絕大多數的碳鋼(gāng)及低合金鋼,絲徑在2.8mm及以下均為此種(zhǒng)形狀斷麵(miàn),類如不(bú)鏽鋼等高合金且絲徑較大時,絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷麵形狀則多成疊接(jiē)或心形(xíng)接頭。
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