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直接無撚（niǎn）拉絲（sī）機和無撚（niǎn）粗紗拉絲機各自由倒（dǎo）絲機機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝（zhuāng）置、焊接煙塵潤化裝置、氣動式裝置、噴霧（wù）器裝置、機頭製動係統裝置構成。機頭機床主（zhǔ）軸和機頭本身的緊密連接一部（bù）分選用球麵（miàn）體齒（chǐ）合精準定位，維持機頭轉動精密度。

機頭構造為離心式漲塊式，由機頭本身（shēn）、漲塊、漲塊（kuài）鍵、壓力（lì）彈簧、機頭頂（dǐng）蓋、機頭後蓋（gài）板構成。全（quán）部機頭的材料均使用鋁合金型材和不鏽（xiù）鋼板材。機頭高速運（yùn）轉（zhuǎn）時在向心力的效果下漲塊將繞絲筒支撐點下去，化學（xué）纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤繞完（wán）畢機頭終止運（yùn）轉時，向心力消退漲塊隨意落下來可以卸筒。

拉絲機（jī）螺旋式剛絲排線軸的活動分成轉動健身運動和反複運動：轉動（dòng）健（jiàn）身運動由排線電機根據（jù）同歩蝸輪蝸杆傳動來完成，反複運動由伺服驅動器電機根據傳動帶、翻（fān）轉滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動係統（tǒng）來完成。往複式挪動的行程安排在50～200mm中間（jiān），更改2個定位感應器的位（wèi）子可（kě）以調節往複式挪動的行程安排。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置（zhì）的功效一（yī）是（shì）使排線器（qì）在倒絲機逐漸時為機頭方位挪動，二是在倒絲機全過程（chéng）中伴隨著時間的增加和絲餅薄厚（hòu）的提升，使排線器（qì）慢（màn）慢往右邊（biān）挪動，使排（pái）線剛絲與絲餅表層的間隔保持一致，進而確保絲餅內表層支撐力一致。

拉絲機（jī）的換筒裝置由換筒電機和汽缸協同推動，便於轉坐落於（yú）適（shì）度的卷（juàn）拉部位。電（diàn）機經降速傳動齒輪和鏈輪推動旋轉架電機轉子，直到機頭部位檢測傳感器監測到止擋才行；隨後旋轉架精準定位汽缸姿勢（shì），使旋轉架電機轉子轉坐落於特定部位並將止動擋塊堅固的夾緊住，以確保金屬拉絲（sī）工作的常規開展。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動式裝置由氣體壓（yā）力控製器、氣體壓（yā）力（lì）控（kòng）製閥、真空電磁閥（fá）、實行（háng）汽缸和氣動（dòng）式管材構成。電磁感應耗能製動係統是（shì）是非非觸碰無摩損製動係統。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓（yā）整流器後的直流電源鍵入到電機的電機定子繞阻，進而造成與旋轉（zhuǎn）方（fāng）位（wèi）相對的電磁感應扭矩，以完成電磁感應（yīng）耗能製動係統。

拉絲機中的噴（pēn）霧器裝（zhuāng）置有排線噴霧和換臉噴霧（wù）器，排線噴霧是將去離子水做霧化成孔徑5～10μm的細顆（kē）粒物，隨後沿噴頭類似切線方向噴出來。噴霧器裝置的功能（néng）是（shì）清理排（pái）線剛絲，避免浸潤劑在排線剛（gāng）絲處結膜炎。換臉噴霧（wù）器是換筒時避免毛絲落在倒絲機好的絲（sī）筒上邊。