產品列表

藥芯焊絲設備是近幾年來迅（xùn）速發展起來的第四代焊接材料，因其有著其它焊接材料不可比擬的優點：如效率高、工藝性優良、飛濺少、焊（hàn）接質量高、易實（shí）現自（zì）動化等，在工業發達已獲得廣泛的應用。

A．軋製型（xíng）藥芯焊絲生產線（指成型機（jī）後麵不直接帶粗拉機）

這種生產線的（de）主要特點是：可以獲得比較大的填（tián）充比，以及可以生產不同類型的藥（yào）芯焊絲產品，產量大成本低。適合於碳（tàn）鋼、硬麵堆（duī）焊、硬質合金、不鏽（xiù）鋼以及高合金等類型，大直徑藥芯焊絲產品的生產。缺點：軋輥數較多，調整較為困難。

軋（zhá）製型藥芯焊絲生產線技術描述

1． 原材料（liào）： A． 鋼帶：寬度：10-16mm；厚度： 0.6-1.0mm B． 填料藥粉：根據配方（fāng）資料

2． 鋼帶成（chéng）型方法：通過（guò）軋（zhá）輥將鋼帶軋製成型，焊（hàn）絲成型直徑 Φ3.2～3.8mm。直接工字輪收線。周轉到（dào）精拉機放（fàng）線（xiàn）。

3． 成型（xíng）機填（tián）充率：15～25%（填充比根（gēn）據填料藥粉的鬆裝比確定）

4． 鋼帶在線（xiàn）清洗：對鋼帶表麵（miàn）進行處理，以利於後續工序的進行（háng）。可在複繞生產線及（jí）成型機生產線上在線清洗。

5． 成型機主（zhǔ）軋輥的個數及尺寸：10～12對主軋輥、軋輥尺（chǐ）寸為Ф160mm，也可根據用戶的具體要求增加或減少。

6． 拉絲的工序：拉絲機的頭數為10～12頭。

7． 成品絲的直徑：0.8-1.6mm

8． 拉絲速率：達到20米/秒

9． 拉絲筒的直徑：350或500mm

10． 標準（zhǔn）產量（liàng）：1500～2500噸（dūn）/年