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拉絲機(jī)的結構裝置概述
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直(zhí)接無撚拉絲(sī)機和無撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝(zhuāng)置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成:

1、卷繞機頭結構

機頭主軸和機頭本體的接(jiē)合(hé)部分采用(yòng)錐麵體齧合定位,保持機頭旋轉精度。機頭結構(gòu)為離心漲塊(kuài)式,由機頭本(běn)體、漲塊(kuài)、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采(cǎi)用鋁(lǚ)合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉時在離(lí)心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏繞在(zài)繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落(luò)下即可卸筒。

2、排線裝置

螺旋鋼(gāng)絲排線軸的運動分為旋轉運動和往複運動:旋轉運(yùn)動由排線電機(jī)通(tōng)過同步皮帶傳動來實現,往複運動(dòng)由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50~200mm之(zhī)間,改變兩個限位傳感器的位置可以調整(zhěng)往複移動的行程。

3、排線器離行裝置

無撚粗(cū)紗拉(lā)絲機排線(xiàn)器(qì)離行裝置的作用一是使(shǐ)排線(xiàn)器在(zài)卷繞開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度(dù)的增加,使排線器逐漸向右移(yí)動(也稱之為(wéi)橫移)。使排線鋼絲與(yǔ)絲餅(bǐng)表麵層的間距保持不變,從而確保絲餅(bǐng)內外層張力一(yī)致。

4、換筒裝置

換筒裝置由換筒電(diàn)機和氣缸聯合(hé)驅(qū)動,以便轉位於適當的卷拉(lā)位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子,直至(zhì)機(jī)頭位置檢測傳感器(qì)檢測到止擋為止;然(rán)後轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉位於指定位置並(bìng)將止動擋塊牢固的夾持住。以(yǐ)確保(bǎo)拉(lā)絲作(zuò)業的正常進行。

5、油霧潤滑裝置

油霧是指(zhǐ)在高速空氣噴射氣流中懸浮的油(yóu)顆粒。油霧潤滑裝置是(shì)將壓縮空氣(qì)管線引來的幹燥壓縮空氣引入油(yóu)霧發(fā)生器,借助壓(yā)縮空(kōng)氣載體利(lì)用文氏管、渦(wō)流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流(liú)中的(de)微細油顆粒(lì)並將油霧輸送到各潤滑點。

6、氣動裝置

直接無撚拉絲機(jī)和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置(zhì)由空氣壓(yā)力開關、空氣壓力調節閥(fá)、電磁(cí)閥、執行氣缸和氣動管件組成。

7、機頭(tóu)製動裝置

電磁能耗製(zhì)動(dòng)是非接觸無摩(mó)損製動(dòng)。製動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流後的直(zhí)流電輸(shū)入到電機的定子繞組,從而產生與回轉方向相反的電(diàn)磁力矩(jǔ),以實現電磁能耗製動。

8、噴霧裝置

拉絲機中的噴霧裝置有排(pái)線噴霧和換頭噴霧(wù)。

排線噴霧是將(jiāng)去離子水霧化成(chéng)直徑5~10μm的(de)霧滴,然後沿噴嘴近(jìn)似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲,防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。

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