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拉(lā)絲機的(de)工(gōng)藝要求 |
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對於(yú)不同的(de)要求、不同(tóng)的精度規格、不同的金(jīn)屬物料,可選擇不同形式的(de)拉絲機。盡管拉絲工藝不同,但其工作過程基本相同,一般分成放線、拉伸(shēn)、收線等三大步驟,拉伸電機驅動伸線輪運轉,多級(jí)伸線輪經皮帶聯動,實現金屬拉伸及放線,收卷電機實現收(shōu)卷。 對於(yú)整個拉絲過程(chéng)來說,放線和拉伸環節,其控製沒有過高的精度要求,金(jīn)屬絲直接通(tōng)過拉伸驅動送進拉(lā)絲(sī)機,實現自由放線。收線環節的(de)工作速度決定了整個拉絲機(jī)械的生(shēng)產效率,也是整個係統難控製的部分。收線(xiàn)張力的(de)大(dà)小直接影響到產品的品質,張力過大(dà),收線過緊,易變形或拉斷。張力過小,收卷時會產生軸向滑動而錯(cuò)位,形(xíng)成收線不整齊。因此,對拉絲收卷的要(yào)求有以下幾點: 1、在收線過程中,保持線材張力恒定; 2、能根據收線輪(lún)直徑變化,自動跟蹤快速(sù)調整收線速度,並且保持同步不斷線。 4、當穩定運行在某個速度(dù)時,張力擺杆要穩定;不允許擺杆碰撞上下限位(wèi)。 5、拉伸電機(jī)起停時(shí)絕不(bú)允許發生斷線的現象,如(rú)出現斷線故障應迅速報警且緊急停車。
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