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拉絲機在生產過程中的(de)留意事項 |
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拉絲機原理在生產過程中,銅心線拉製機器設備的無間斷生產製造,拉絲速度將逐(zhú)步(bù)與退火同歩,這將造成(chéng)拉絲速度不規(guī)則變化,牽引(yǐn)帶速度慢,當絲距不持(chí)續時。導(dǎo)致這種情況的因素(sù)是該儲存盤的支(zhī)撐力不穩定。
在生產線應用工作壓力的(de)地區可(kě)能是更高的工作(zuò)壓力,這會導致拉絲機泵時小(xiǎo),這也使得一個線支撐力不恒定,但因為卷線的(de)速(sù)度是恒定的,這(zhè)促使工作壓力並不是(shì)恒定的,它可(kě)以根據單一直徑誤差造成的不確切的操縱(zòng)。
因為主電動機變速器(qì)使用時間長而損壞。那樣可以使牽引帶(dài)圈筒的牽(qiān)引帶速度和倒絲機速度不配(pèi)對,進而產生拉絲拉申。解決方案:電瓶優良的(de)潤化(huà),防止由滑動摩(mó)擦力(lì)和反細絲造成線高速運轉時;調節線的支撐(chēng)力,拉絲時間一直貼近退火輪;確(què)保退火輪輞的詳細,防止鋼的表層缺點(diǎn),使退火電(diàn)流量(liàng)不穩。
依據拉絲(sī)機原理的(de)具體情況:調節轉動軸(zhóu)上的可調式三(sān)角帶輪直徑的退火輪依據製(zhì)圖原理,退火輪轉(zhuǎn)速比/電動(dòng)絞盤速度=前滑(huá)指數×定速輪直徑/退火輪直(zhí)徑、電動(dòng)絞盤輪直徑和(hé)退(tuì)火大家都知道,定速輪和退(tuì)火輪轉速比可以準確測量,可以得到前滑指數,在(zài)拉絲機的移動指數可以再次配置模(mó)貝,使模具能符合要求。
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