產品列表（biǎo）

拉絲機工作基（jī）本原理：電動機推動好幾個傳輸輪通過圓刀粗刨，再（zài）通（tōng）過（guò）成形刀變為（wéi）絲。毛竹拉（lā）絲機的輸出功率為9KW上下。

拉絲機安全操作規程為了更（gèng）好地使快速拉絲機合理運作和產品（pǐn）品質獲（huò）得認同，特製訂本安全操作規程適用該設備（bèi）台的任何商品生產（chǎn）製造主題活動和維護保養工作與實際操（cāo）作該高速（sù）加工中心的作業員（yuán）和（hé）保養工作人員，務必（bì）互相配合，合力（lì）工作，及時處理難題（tí）妥（tuǒ）善處理。

啟動前的提前準備工（gōng）作

查驗全部電器（qì）設備外型是不是優良；料（liào）倉（cāng）是不是有髒東西（含入料出口處），

在明確（què）完好無損的情形下，開啟總（zǒng）電開關，給服務（wù）器料筒升溫。

在升溫全過程中，隨時隨地檢查升溫狀況，並留意其電流量的（de）標識是（shì）不是一切正常。

開啟不鏽鋼水槽開關，蓄水到適宜的部位待生產製造。

運行鍋爐輔機，收卷機，看是不是能一切正常運行。

在這段時間備好一切有關用材，並依（yī）據加工工藝可能（néng）設置全自動停機米標值，並（bìng）了解生產（chǎn）工藝流程，作好啟動提（tí）前準備，拆換慮網等。

啟動全過程

啟動前，按住連動“終（zhōng）止”開（kāi）關，將服務器，鍋爐輔機的速率依據加工工（gōng）藝重量大概設置配（pèi）對的相對應轉速比，並調準收卷速率的張力。

將滌綸絲越過模蕊，並繞開不鏽鋼水槽中的2個方位輪，隨後通過（guò）五圈（quān）牽引帶的導拉申發電機組（zǔ），將滌綸絲盤繞於收卷筒上，並查詢線絲的張力狀況，以避免掉下來。

在確保一切準備好的情形下（心裏確保萬無一失），按住連動“打開”開關。

啟機後的工作（zuò）

開機後，馬上查驗絲的色調，重量，軸（zhóu）力等有關狀況，並作好調節工作，使之（zhī）做到加工工藝規定。必需時再次啟機再去。

當倒（dǎo）絲機（jī）做（zuò）到設置米數，全自動停機後，用勁踩住（zhù）踏（tà）腳板，拆換鋼絲繩卷筒，並作好下（xià）一次的收卷工作情況。

因臨時停機後（hòu），料會因餘工作壓力的狀況，有（yǒu）少量料擠壓，在第二次啟機前，將該（gāi）段（duàn）絲作剪去解決，接好，並判斷的（de）工作。

停機（jī）

當（dāng）生產製造任務完成後，須經停機解決，作好如下（xià）所示工作：

<1>提早五（wǔ）分鍾關掉服（fú）務器（qì）加溫開關電（diàn）源和供水設備開關。

<2>隨後閉上料倉插頭待絲有（yǒu）變動時(約2分種)，按住連動開關的“終止”鍵。

<3>關（guān）掉全部開關電源。

<4>卸掉料管作拆換慮網清除工作，以便（biàn）下一次啟動

<5>作好機器設備清理，清理工作

<6>關好窗門，防止降水吹進，打濕（shī）機器設備有關電氣設備。

備注名稱相（xiàng）關的事宜

<1>生產製造中，每卷務必稱重量，和查驗紗質，並貼標簽。

<2>若生產製造黑曆史時（shí），務必大於4個小時內修改一次過濾網(必需時不分)。

<3>非黑曆史時，每一次過濾（lǜ）網使（shǐ）用時間（jiān）不超過6鍾頭（tóu）(必需時不分)。

<4>收卷的張力操縱：通過牽引帶（dài）發電（diàn）機組務必繞五圈（quān）；收卷的張力要盡可能小（即徹底（dǐ）靠牽引帶的（de）恒立牽引帶拉絲）；若（ruò）收卷張力過大，絲筒會卷得過（guò）緊，儲放幾日後拉絲會粘在一（yī）起，退不出來，不容易之後用絲。