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操作規定：⑴，操作人員務必擁有拉絲機操作（zuò）職業資格證，禁止沒證人員上機操作操作。⑵，操（cāo）作人員務必在規定的設備開展生產經營性生產加工操作，禁止非該設備人員上機操作操作或串位操作。⑶，操作人員務（wù）必熟知本設備的主要性能參數及性能參數。⑷，操作人員務必恪盡職守，盡職盡責（zé），靈活運（yùn）用本設備的操作，維護保養及維護保（bǎo）養。⑸，操作人（rén）員務必不斷地匯總學習培訓，求取（qǔ）自身（shēn）素養持續提升。二，安（ān）全性操作：⑴，操（cāo）作人員務必戴手套工作，防止工件燙（tàng）傷手指頭和危害產品品質。⑵，啟動前須（xū）用心查驗設備氣（qì）路氣（5kg/cm2）,氣路管（guǎn）道是不是漏（lòu）汽，排出來（lái）空氣過濾網中的存水。⑶，恰當（dāng）安（ān）裝金屬拉絲砂帶（金屬拉絲砂帶裏側箭頭符號方（fāng）位應該（gāi）和金屬拉絲輥上（shàng）箭頭方位一致（zhì））。用心查驗上，下帶座軸承及升降機滾珠絲杠潤（rùn）化是不是優良，明確進料上正臉沒有人時才能（néng）啟動。⑷，設備運行後應該及時查驗（yàn）砂帶擺幅是不是在標準（zhǔn）區域內，有沒（méi）有其他異常情況，不然應該馬上（shàng）更改或待機解決。⑸，禁止拉絲機和（hé）除塵離心（xīn）風機一起運行，禁止開機後操（cāo）作人員離去崗位（wèi）。⑹，禁止工件無需墊板立即放到輸送帶上金屬拉絲，禁止木墊板無擋條立即放工件金屬拉絲（sī），以防破壞輸送帶和工件飛出致傷（shāng）。⑺，兩個人工作時，設（shè）備後才的操作人員不可正對（duì）著拉（lā）絲（sī）機出入口，以防（fáng）工件萬一飛出致（zhì）傷。⑻，拉絲機工作（zuò）壓力調節（jiē）應適度，一般狀況下的氣壓表（biǎo）指示燈應在35~75中間，禁止超出紅杠，以防導致（zhì）設備或安全事故。⑼，設備在正常的運轉情況（kuàng）下禁止調（diào）節氣體工作壓力（lì），以防砂帶無法控製（zhì）導致設備，安全事故。⑽，設備在運轉操作過程中發生異常（cháng）情況，應該馬上待機，斷電，以防問題擴張。⑾，設備在維修時（shí）要關掉總開關（guān）電源，並（bìng）示（shì）牌禁（jìn）止（zhǐ）操作，以防導致安全事故。⑿，下（xià）班了或（huò）設備長（zhǎng）時備用時要（yào）關掉總開關電源及空氣（qì）壓縮，以確保設（shè）備安全性。