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拉絲機的整個工作過程介紹
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一、上崗要求:


⑴、操作人員必須持有(yǒu)拉絲機(jī)操作資格證,嚴禁無證人員上機操作。


⑵、操作人員必須在指定的(de)設(shè)備進行生產性加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。


⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術(shù)參數及(jí)性能指標。


⑷、操作(zuò)人員必須忠於(yú)職守,認(rèn)真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養。


⑸、操作人員必須不斷總結學習,求得本身素質不斷提高。


二(èr)、安全操作:


⑴、操(cāo)作人員必須戴手套作業(yè),以防工件燒傷手指和影響產品質量。


⑵、開機(jī)前應認真檢查設備供氣氣


(5kg/cm2),供(gòng)氣管線是否漏氣,排出空氣過(guò)濾器中(zhōng)的積水。


⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲(sī)砂帶內側箭(jiàn)頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致)。認真檢查上、下軸承座及升降(jiàng)絲杠潤滑是否良好,確定出料上正(zhèng)麵無人時方(fāng)可(kě)開機。


⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅是否(fǒu)在(zài)要求範圍內,有無(wú)其它異常現象,否則(zé)應立即(jí)調整或關機處(chù)理(lǐ)。


⑸、嚴(yán)禁拉絲機和收塵風機同時啟動,嚴(yán)禁開機(jī)後操作人員離開(kāi)工(gōng)作崗位。


⑹、嚴禁工件不用(yòng)托板直(zhí)接放在傳送帶上拉絲,嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。


⑺、兩人(rén)作業時,設備後方的操作人員不得正對(duì)拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷人。


⑻、拉絲機壓力調整應適中,一般情況下的壓力表指示應在35~75之(zhī)間,嚴禁超過紅線,以免(miǎn)造成設備或(huò)人身事故(gù)。


⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控(kòng)造成設備、人身事故。


⑽、設(shè)備在運行過程中出現異常現象(xiàng),應立即關機、停(tíng)電,以免故障擴大。


⑾、設備在檢修時應關閉總電源(yuán),並(bìng)示牌嚴禁操作,以免造成事故。


⑿、下(xià)班或設備長時待用時應關閉總(zǒng)電源及壓縮空氣,以確(què)保(bǎo)設備安全。


三、操作要求:


⑴、加工作業前應(yīng)認真閱讀圖紙和技術資料,以免造成批量報廢或浪(làng)費。


⑵、加(jiā)工作業時應按技術要求認真確定(dìng)拉絲方向,拉絲麵,正(zhèng)確選擇拉絲砂帶。


⑶、加工作業全過程應戴手套操作,注意工件表麵保護,嚴防劃傷,撞傷(shāng)工件表麵造成浪費。


⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。


⑸、成(chéng)品工件應(yīng)輕拿輕放,並進行分(fèn)層保護包裝(zhuāng),以免造成工件表麵受傷。


⑹、及時清洗回收廢料箱,確(què)保風機正常工作。

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