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三角(jiǎo)拉絲機斷絲(sī)故障(zhàng)處理方法
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1、三角拉絲機的拉絲(sī)模在不間斷的生產中會由於正常磨損而(ér)使拉絲模的定(dìng)徑區(qū)變大。


  2、由於各種杆材的質量問題。在生(shēng)產過程中,杆材不規則地出現質量缺陷,這使金屬絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷(duàn)。此情況在杆材好時較少出現。


  3、由於生產中退火電流的不(bú)恒(héng)定,電流忽然偏高(gāo),金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的(de)強(qiáng)電流熔斷。


  針對以上三角(jiǎo)拉絲機斷絲情(qíng)況(kuàng)的解決方法:在生產前,要對欲(yù)生產的杆材(cái)做充分的自檢,及時發現杆材的(de)質量缺陷,根據不同情況及時找到相應(yīng)對策,或降低三角拉絲機(jī)的拉(lā)絲速度,或將此段有缺陷的剔除。生產(chǎn)中(zhōng)不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛(gāng)啟動的時候,特別要注(zhù)意(yì)退火電流的變化,要根據線速的變化來調節退火電流的大(dà)小,進而使退火電流(liú)慢慢地隨著線速的增加(jiā)而變(biàn)大,確保拉(lā)絲機設備的正(zhèng)常運(yùn)行。

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