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操作要求：⑴、操作人員必（bì）須持有拉絲機操作資（zī）格證，嚴禁無證人員上機操作。⑵、操作人員（yuán）必須在指定的設備進行生產性（xìng）加（jiā）工操作，嚴禁非本機人員上機操（cāo）作或串位操作。⑶、操作（zuò）人員（yuán）必須熟悉本設備的基本技術（shù）參數（shù）及性能（néng）指標。⑷、操作（zuò）人員必須忠於職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護（hù）及保養。⑸、操作人員（yuán）必須（xū）不斷總結學習，求得本身素（sù）質不斷提高。二（èr）、安（ān）全操作：⑴、操作人員必（bì）須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產（chǎn）品質量。⑵、開機前應認真檢查設備供（gòng）氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣（qì），排出空氣（qì）過濾器中的積（jī）水。⑶、正確安裝拉絲砂（shā）帶（拉絲砂帶內側箭頭方向（xiàng）應和拉（lā）絲輥上箭頭方向一致）。認真檢（jiǎn）查上、下（xià）軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正麵無人時方可開機。⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅是否在要求範圍內，有無其它異常現象，否（fǒu）則應立即調整或關機處理。⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟（qǐ）動，嚴禁開機後操作人員離開工作崗位。⑹、嚴禁工件不用托板直（zhí）接放（fàng）在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接（jiē）放工（gōng）件拉絲，以免（miǎn）損壞傳送帶和工件飛出傷人。⑺、兩人作業時，設備後方（fāng）的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。⑻、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之（zhī）間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂（shā）帶（dài）失控造成（chéng）設備、人身事故。⑽、設備在運行過程中出現異常現象，應立即關機（jī）、停（tíng）電（diàn），以免（miǎn）故（gù）障擴大。⑾、設備在檢修時應關閉總電源，並示牌嚴禁操作，以免造成事故。⑿、下班或設備長時待用時應關（guān）閉總電源及壓縮空氣，以確（què）保設備安全。