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直（zhí）進式拉絲機是一種重要的金（jīn）屬加工設備，其結構和工作原理都相對複雜。

結（jié）構（gòu）上，直進式拉絲機主要分為三個部（bù）分：放線部分、拉拔部（bù）分和收線部分（fèn）。放線部分通常由兩個鴨嘴式（shì）大盤（pán）重放線機構組成，每個機構容重可達2.5噸，實現不停機放（fàng）線。拉拔（bá）部分則由多個（gè）幹式拉拔單（dān）元組成，其中包括一個滑輪式拉（lā）拔（bá）單元和多個直進式拉拔單（dān）元，確保大盤重工字輪（lún）放線時有足夠換盤的時間。收線部分則能滿足工字輪大盤（pán）重收線、線架大盤（pán）重收線、普通小盤捆紮等（děng）多種收（shōu）線要求，提高（gāo）了工作效率。

工作原理上，直進式拉（lā）絲機通過準確控製各（gè）卷筒的金（jīn）屬秒流量（liàng），確保鋼絲在拉拔過程（chéng）中張力恒定、速（sù）度匹配。具體來說（shuō），鋼絲（sī）從（cóng）一個卷筒上纏繞（rào）一定圈（quān）數後，經過調諧輥進入下（xià）一道拉絲模。通過位移電流傳感器（qì）監（jiān）測調諧輥的擺動，將位移量轉（zhuǎn）化為電信號，經PLC算法運算後調節變頻器速度，從而實現前後卷筒速度的準確匹配。成品卷筒的轉速作為（wéi）領航速度，控製整（zhěng）台（tái）設備的速度，確保拉拔過程的平穩與高效。

此外，直進式拉絲機的模具采用強迫水冷方式（shì），有效帶走熱量，保（bǎo）持（chí）模具硬度，是實（shí）現高速拉拔的先（xiān）決條（tiáo）件之一（yī）。同（tóng）時，其係統邏輯控製由PLC實現，同步控製則在變頻器內部（bù）完成，確保設（shè）備的穩定性和可靠性（xìng）。