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拉絲機作業前的準備工作至關重要，首先（xiān）應檢查設備的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、張力調節器等，確保無鬆動、損壞或異常聲響。其次，檢查拉絲輪是（shì）否磨損，必要時進行更換，以確（què）保拉絲質量。檢查潤（rùn）滑係統是否正常（cháng），確保潤滑油脂充足，避免因缺油導致的設備磨損。

作業時，應根據拉製材料的種類和規格，選擇合適的拉絲輪和拉絲模具，並調整到適當的（de）張力。啟（qǐ）動拉絲機前，應先空轉幾分鍾，觀（guān）察設備運行是否平穩，無異常後方可開始作業。在拉絲過程中，操作人員需密切監控拉（lā）絲速度和張力，確保（bǎo）拉絲過程穩定，避免斷（duàn）絲或（huò）拉絲不均。

作業中還（hái）應注意拉（lā）絲油（yóu）的使用，根據材料和工藝要求選擇（zé）合適（shì）的拉絲油，並確保其循環係（xì）統暢通無阻。定期（qī）檢查拉絲油的清潔度（dù）和更換周期，防止（zhǐ）油品汙染影響拉絲質量。

完成（chéng）作業後，應關（guān）閉拉絲機電源，清理工作區域，將拉絲輪和模具等部件擦拭幹淨（jìng），存放在指定位置。對於拉製出的絲材，應進行質量檢驗，確（què）保其符合標準（zhǔn）要求。做好設備（bèi）的日常保（bǎo）養工作，記錄作業數據和設備運行情況，為後續作業提供參考。