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直線（xiàn）式連續拉絲機在（zài）進行操作（zuò）的過程中主要是采用雙模（mó）油潤滑，其（qí）減速箱采用硬麵園柱斜齒,全齒輪轉動（dòng）,傳動效率高、噪音低,采用（yòng）全封閉防護係統,安全性好。采（cǎi）用（yòng）氣張力調詣，拉拔平（píng）穩，采用變流變頻PLC通訊編程控製、人機界（jiè）麵觸摸屏設定，計米、計重、自動減（jiǎn）速停機，卷筒正僅點動及左右聯動、斷線檢測、各（gè）種運（yùn）動信息監控、故障報警。  

直線式連續拉絲機（jī）在運行（háng）時可（kě）以通過比它的直徑小一（yī）點的孔中強行拉過，其（qí）圓鋼直（zhí）徑就會變小，這樣長度會伸長，在運行時不斷的重複這樣的（de）加工過程，則（zé）圓鋼就會進一步變小。產生這種塑性變形（xíng）以後（hòu）的鋼材硬度（dù）會增加，塑性會基本消失。 冷拔絲是金屬冷加工的一種。原料是盤（pán）條，就是我們常說的鋼筋（jīn）。經過（guò）剝殼等一係列工序（xù）生產出來的產品。就是我們常見的鐵絲。

直線式連續拉絲機在（zài）運行時為了保證其（qí）拉絲的（de）質量（liàng）和效果，在（zài）進行操作時我們需要先對（duì）需要進行拉拔的線（xiàn）材進行預處理，在預處理的過程中，主要包括兩部分的內（nèi）容（róng），分別是（shì）表麵預處理和熱（rè）處理。隻有先經過預處理的線材，在使用拉絲機設備進行拉絲的過程（chéng）中，才能（néng）保證達到更好的拉絲（sī）效果。

直線式連續拉絲機的表麵預處理，在進行操作時要是線材的表麵含有很多的油汙或者是很多雜（zá）誌的話，這樣就應當經過清洗（xǐ），在（zài）進行烘幹然後才進行拉拔，如果（guǒ）線材表麵含有較多的氧化（huà）皮，那麽需要先經過酸洗、烘（hōng）幹後再進（jìn）行拉拔（bá）。

直線式連續拉絲機的（de）線材表麵要是存在起皮、凹坑、重皮等問題的話（huà），那麽還需要使用磨光機進行修磨，然後才可以使用拉絲機（jī）設（shè）備進行（háng）拉拔。 對於表麵的預處理完成之後，然（rán）後還需要進行加熱處理。如果（guǒ）我們發現線材的硬度比較大，或者硬度不均勻，那麽往往就需要先通過退火或回（huí）火降低其的硬（yìng）度，使線材達到較（jiào）為統一的硬度之後，才可（kě）以進行拉拔。